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1 碳分子篩
CMS 260
CMS 240
CMS 220
CMS 200
CMS 180
CMS 160
CMS 140
日本武田
3KT-172
3R-172
德國BF 3.1

 

 

 

1 CMS-200 碳(制氮專用)分子篩

carbon molecular sieve is a new kind of adsorbent developing from 1970,and is excellent  non-pole carbon material. It can be used as separate the nitrogen from the oxygen under normal temperature and pressure. TO compare with tradition, PSA has some advantages: the investment is lower, start-up time is short: the cost for Nitrogen is lower. It has been widely applied in petroleum chemical industry, metal heat treatment, electron production and keep-fresh of foodstuff.

Carbon molecular sieve technical index:
-Diameter:1.6~2.2mm
-Absorption period:2×60 second
-Bulk density:630-660 g/l
-Crushing strength:≧100N/p Min

model

Adsorption pressure(MPa)

Nitrogen purity(%)

Output rate of nitrogen(L/h.Kg)

 Nitrogen reclaim rate
(%)(N2/Air)

CMS-200

0.6

99.99

60

≧21

99.9

115

≧31

99.5

165

≧40

99.0

250

≧45

98.0

265

≧46

97.0

325

≧48

0.8

99.99

72

≧21

99.9

140

≧31

99.5

200

≧40

99.0

275

≧45

98.0

325

≧46

97.0

365

≧48

 

 

 

 

 

 

 

CMS是一種新型的非極性吸附劑,具有在常溫變壓下吸附空氣中氧分子的性能,因而可以獲得富氮氣體,傳統的空分富氮是採用深冷法,即在低溫下使空氣液化,精餾分離出氧和氮,如今採用碳分子篩變壓吸附法新技術,與深冷法相比,具有諸多特點。其最顯著的特點是:N2產品雜質含量極低,N2濃度和氣量根據需要可任意調節,並可通過精製獲得O2含量小於5ppm,露點低於-60℃的高濃度N2。

我司及我廠採用先進的碳分子篩(CMSN2)製備方法生產工藝,實現CMSN2生產全過程分離係數控制富氮碳分子篩,生產品質達到國際先進水準,並可以製備特種組分氣體分離技術的特殊孔徑CMSN2。
富氮碳分子篩產品品質指標如下:
顆粒直徑:1.9-2.1mm             吸附週期:2×60s 堆比重:  0.65±0.03K g/L       

產品應用性:

  1. 石化業
  2. 食品業食品保鮮
  3. 電子業
  4. 金屬熱處理

碳分子篩的原料及製造:

製被碳分子篩的第一步驟,是選取富含纖維質之植物作為原料,例如胡桃木或是椰子殼;其是是將這些纖維性原物料,放置於窗滿鈍性氣體的環境中,進行碳氫化合物的熱分解;待全面碳化後,再將焦油瀝青或期他黏合劑共同押出成圓柱狀,再送入鈍性氣體中加熱固化,即可得到碳分子篩。

碳分子篩製氮的基本原理:

碳分子篩的微結構是由碳所構成的多孔性骨架、它屬於非即性的吸附劑,可以吸附空氣中的氧分子及氮分子,在動態的操作過成中,碳分子篩對氧分子的吸附大於氮分子,因此當空氣通過一定長度的碳分子吸附床後,大部分的氧分子被吸附留置在吸附床內,只剩氮分子通過吸附床,因此而得高純度的氮氣。

製氮機的運轉步驟:

一般最常見的製氮機是採用變壓希附(PSA)的運轉模式,他是利用碳分子篩在不同壓力下具有不同吸附量的特性,來進行吸附製氮及脫附再生的工作,通常包括下列幾個步驟:

  1. 增壓:以壓縮機將空氣增壓,以提供空氣的行進動力,並增加碳分子篩吸附床的吸附容量,一般的壓力約控制在5-7 kg/cm2
  2. 過濾:空企進入吸附槽之前,必須先經過過濾器,將空氣中的懸浮顆粒、雜質、細微油霧等除去,以防止此類物質堵塞碳分子吸附床,進影響製氮機的製氮效率。
  3. 吸附製氮:將高壓空氣通過吸附床,利用前述的吸附性差異,吸附住大部分的氧氣,而讓部分的氮氣通過排出,進而達成分離空氣中的氧氣越來越多,逐漸接近吸附床的飽和吸附量的時候,就要開始進入減壓脫附的步驟。
  4. 減壓脫附;將吸附床洩壓,當壓力降低時,原本吸附在碳分子篩內的氣體分子也開始釋出,再利用低壓的氮氣通過吸附床,置換掉部分的殘留氧分子,完成再生步驟。

為了維持連續的氮氣供應,一般的製氮機中都會安裝至少兩套的吸附床,一套供製氮之用,另一套則進行再生,待吸附飽和後,則吸附模組改成再生模式,而已再成完成的模組則改成吸附模式。

 

 

 

 

 

 

 

 

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